形位公差中的位置度的定义，如何测量的，它的基准可以颠倒吗？
形位公差及其检测方法
一、 概念：
1.1定义：
形状公差：单一实际要素形状所允许的变动全量。
位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
形位公差：形状公差与位置公差的总称。它控制着零件的实际要素在形状、位置及方向上的变化。
形位公差带：用以限制实际要素形状或位置变动的区域。由形状、大小、方向和位置四个要素所确定。
公差原则：形位公差与尺寸公差之间的相互关系。包括独立原则与相关要求。
独立原则：图样上给出的尺寸公差与形位公差各自独立，彼此无关，分别满足要求的公差原则。
相关要求：图样上给定的尺寸公差和形位公差相互有关的公差要求。具体可分为包容要求（E）、最大实体要求（M）、最小实体要求（L）和可逆要求（R）。
1.2形位公差的项目及符号：
1.3形位公差带的形式：
二、 形状误差与形状公差：
三、 位置误差与位置公差：
四、 检测方法：
1、检测原则：
2、测量方法：
2.1直线度的测量：
一般用首尾连线评定直线度的误差，常用的有打表测量法与影像测量法。在校准设备的直线度时常用光隙法或自准直仪法。
2.2平面度的测量：
常用打表法或三坐标测量法，还可用平面平晶、水平仪或自准直仪测量。
2.3圆度的测量：
常用的两点测量、影像测量与三坐标测量法。还可用圆度仪或三点测量法。
2.4圆柱度的测量：
常用的是三坐标测量。还可用圆度仪测量。在同轴度误差较小时，也可用径向全跳动来代替检验。
2.5线、面轮廓度的测量：
利用仿形测量装置，将轮廓样版与被测量轮廓比较，测其光隙大小。用三坐标测量，通过数据处理得出。
2.6定向误差的测量：
常用影像或三坐标测量。也可使用打表测量，在测量垂直度与倾斜度时可以借助辅具转换基准面。
2.7定位误差的测量：
可用影像和三坐标测量直接测量，对称度也可以用打表测量。位置度投影完后得出的相对于理论正确尺寸的偏差fx与fy，需再通过计算才能得出位置度误差值。也可用综合量规检验孔组位置度。
公式：
图解法：
2.8跳动量的测量：
建立基准，并使被测件绕基准轴线作无轴向移动的旋转。指示表面固定位置上的变动量反映该截面的圆跳动值；指示表沿被测要素的理想方向移动（连续或间断），则指示表的示值最大变动量为全跳动值。无特殊规定时，提示表的测头均应垂直于被测要素。
位置度公差，是一个综合性的公差，不只是表明要素的位置，根据基准不同，还可以表明要素对基准的垂直度、平行度等位置公差。仔细分析一下位置度的公差带形状、对基准的相对关系，就清楚了。
一、定义
位置度：表示零件上的点、线、面等要素，相对其理想位置的准确状况。即一形体的轴线或中心平面的实际位置相对理论位置的允许变动范围。位置度包括点的位置度、线的位置度和面的位置度。
如图：
线的位置度。各个被测孔的轴线必须分别位于两对相互垂直的距离为公差值0.05和0.2，由相对于C、A、B基准表面（基准平面）理论正确尺寸所确定的理想位置对称配置的两平行平面之间。
如在公差值前加注Ф，则公差带是直径为t的圆柱面内的区域。公差带的轴线的位置由相对于三基面体系的理论尺寸确定。
二、测量方法
1、专用检具
缺点：在三坐标没有进入国内市场时，大部分厂家都用专用检具测量位置度。这种方法费时、费力，测量出来的结果受人为影响因素较大，因而误差也较大。
2、三坐标测量机
优点：位置度属于三维测量，目前测量位置度最常用的设备以及最佳测量设备就是三坐标测量机。三坐标几乎能满足全尺寸测量，测量精度高，承重能力强。
三、基准是否可以颠倒
如果是用专用检具测量就不存这个问题，因为最后的结果是通过人为套用公式计算出来的。
如果用三坐标去测量，要看使用的是什么品牌什么型号的机器以及使用的测量软件是哪个版本的。一般是不可以颠倒基准的。
测量方式 有很多，三坐标应该是常用的方法，或者做专用检具也可以。后面的基准是根据功能要求来定的，颠倒后所表达的意思是不一样的，建议看一些专业书。
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