线切割问题：切割面出现规律的阶梯状面如何解决？？？！
1.切割丝不要太松，低的走丝速度可以使工件表面光滑，不过一般切割时用高运丝，低运丝容易断丝。
2.把加工的电流设置的小一点，加工脉冲也小一些，脉间比大一些（脉间大有利于排屑，恢复绝缘强度），切割的速度调慢一些，这样切割面就比较光滑。
3.如果不要求切割表面，只是快速下料，则用大电流，大脉宽，小脉间，高切割速度。
4.工件尽量的装夹稳固
有很多种原因
1 钼丝松动
2 上下臂走丝轮轴损坏 或者轴承损坏
3 电压 电流 调制不当
4 走丝 速度 调制不当
5 切割物没压好
6 切割液是否浇到走丝位置 或者水量大小
你问的不是很清楚 材料厚度？材料是什么？
2如果是前端粗糙后面平整一般有2个原因一个是钼丝紧度不统一要紧下丝或者是工件有变形
3切割速度是根据工件材质 , 厚度定的 , 你可一边切割一边调.切割时看加工读数,读数时快时慢说明加工速度过快,读数速度平均说明合适.
这个问题似乎与机器原始精度和编程精度有关，假如机器步进电机每一步步距比较大就会出现这个问题。另外在编程过程中选择插值点的多少也会具有上述表现。建议1寻找相关线切割机维修人员检测机床精度，恢复原有精度。2寻找高级编程人员审查原来编程缺陷，弥补或者重新编程，现场经验加工效果。
本人不是专家，再细致的资料没有，只有以上建议。
1油没有被钼丝带上切割速度很慢而且切割毛胚很大。2导轮时间用的太长可能轴承坏了，3差的丝筒用了五年以上就会成锥度形到这边时很紧到那边就很松，钼丝太松割起来也是一截一截的很粗。
如果高度属正常范畴（120以下），怀疑图档本身会不会是直线对接有明显台阶？第二，SV参数建议34-38，第三。加工过程断线也会出现线痕，加工线速度过快更是有明显跳跃痕迹。第四，水质和树脂，如果机器正常，看显示要不要换水或树脂了...
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1出现规律性阶梯一般是切割速度过快 调慢点就可以了或者是冷却液太脏了该换了 2如果是前端粗糙后面平整一般有2个原因一个是钼丝紧度不统一要紧下丝或者是工件有变形 3切割速度是根据工件材质 , 厚度定的 , 你可一边切割一边调.切割时看加工读数,读数时快时慢说明加工速度过快,读数速度平均说明合适.
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