XM-19不锈钢是一种奥氏体不锈钢，具有比不锈钢等级316、316/316升、317和317/317升更高的强度和耐腐蚀性。

这种合金的高强度、耐腐蚀性和低磁导率使其可以用作医用植入物的材料。

等同于不锈钢级nitronic50 (XM-19)包括以下内容:

AMS 5764

ASTM A240

ASTM A276

ASTM A312

ASTM A314

ASTM A403

ASTM A479

ASTM F1314

NACE磁共振0175/国际标准化组织15156-3

NACE磁共振0103

制造和热处理

切削性

不锈钢级NITRONIC50具有类似于其他奥氏体不锈钢的机械加工特性；然而，由于其高加工硬化率，它需要更慢的速度、更大的功率和更高的刚性。建议使用涂层碳化物工具。

形成

不锈钢级NITRONIC50可以使用适用于其他奥氏体不锈钢的相同方法形成。这种合金需要更多的成形和锻造能量。锻造可以在1177-1204摄氏度(2150-2200华氏度)下完成。

焊接

不锈钢级NITRONIC50可以使用传统的接合工艺来执行。推荐的填充金属应为NITRONIC50W (AWS E/ER209)。

使用自生高功率密度连接工艺(如电子束焊接或激光焊接)时，应小心谨慎，因为FN电位低，除气可能性大。

热处理

NITRONIC50在1065℃(1950℉)的温度下，对一些应用进行最终退火处理，然后进行水淬。如果该材料用于强腐蚀环境，退火应在1121℃(2050℉)下进行。这种合金不能通过热处理硬化。

应用程序

NITRONIC50 (XM-19)广泛用于以下行业:

纺织品

水兵

原子核的

医学的

肥料

化学的

石油

石油化学产品

食品加工

纸浆和纸

一些关键产品使用NITRONIC50 (XM-19)包括:

坦克

瓣膜

链

电缆

设备

紧固件

压力容器

咸水泵

船用硬件

船用泵轴

筛网和金属丝布

照相器材

水下机器人手臂

容积泵

退火温度

nitronic50不锈钢可在1950℉至2050℉(1066℃至1121℃)退火供应。对于大多数应用，应选择1950华氏度(1066摄氏度)的条件，因为它提供了更高水平的机械性能以及优异的耐腐蚀性。当焊接材料用于强腐蚀介质时，应规定2050℉(1121℃)的条件，以尽量减少晶间腐蚀的可能性。

腐蚀性能

Armco NITRONIC 50不锈钢具有出色的耐腐蚀性——在许多介质中优于316、316L、317和317L型。对于许多应用，1950℉(1066℃)退火条件提供了足够的耐腐蚀性和更高的强度水平。在腐蚀性很强的介质中或在焊接条件下使用材料时，应规定2050°F(1121°C)退火条件。高强度NITRONIC50棒材适用于轴系和螺栓连接等应用，但在所有环境中并不完全表现出退火条件下的耐腐蚀性。

晶间攻击

即使在1250°F(675°C)下敏化1小时，以模拟重焊件的热影响区，抗晶间腐蚀性能也非常好。在1950华氏度(1066摄氏度)退火的材料对大多数应用都有很好的抗晶间腐蚀能力。然而，当厚截面在某些强腐蚀介质的焊接条件下使用时，2050°F(1121°C)条件提供了最佳的耐腐蚀性。

抗应力腐蚀开裂

与大多数不锈钢一样，在某些条件下，Armco NITRONIC 50不锈钢可能在热氯化物环境中产生应力腐蚀裂纹。当在沸腾的420/0 MgCI2溶液中进行测试时，这是一个非常快速的测试，NITRONIC50不锈钢的抗裂性介于304和316不锈钢之间。无论是在退火、高强度还是冷拉条件下，开裂的可能性几乎没有差异。

硫化物应力开裂

实验室测试和现场服务经验都表明，NITRONIC50不锈钢在空气条件下具有优异的抗硫化物应力开裂性能。退火和高强度(热轧)条件下的NITRONIC50已被纳入NACE标准磁共振-01 -75“油田设备用抗硫化物应力开裂金属材料”的1996年修订版，其硬度最高可达RC 35。合成酸井溶液(5%氯化钠+ %乙酸)实验室试验中的抗裂性。浸透了H2S)

国际标识：XM-19（Nitronic 50）材料是一种不锈、非磁性、奥氏体钢。我们将其视为一种在可接受的成本潜力范围内应用的改性合金，与改性的1.3964在其应用领域中相比，由于采用了ESU重熔工艺，其长期机械性能当然得到了最好的保证（关键词，S和P含量较低）。它与普通的1.3964相比，镍、钼的含量较低，但由于添加了钒，具有更好的耐蚀性。

应用领域：这种经过特殊纯化的材料主要应用于海洋设备、钻井设备、钓鱼工具和泵（非磁性泥浆泵电机等）等领域。由于其镍、钼和钒的合金成分更高，它的用途可以等同于Nitronic50钢的应用，还可以用于食品和医疗行业的管件和设备。即使在饮料生产行业，包括家用电器，它也受到高度赞赏。

特性：

• 室温下的机械性能： 高达203mm

• Rp0,2： ≥ 365 N/mm²

• A： ≥ 35%

• Rp1,0： ≥ N/mm²

• KV： ≥ 85 J

• 203mm以下厚度的抗拉强度Rm： 690 - 950 N/mm²

• 布氏硬度： 最大293 HBW

性能：

• 焊接性： 无需PWHT，良好

• 加工性： 4（1 = 差 - 10 = 好）

• 耐蚀性： 优秀

• 锻造性： 中等

• 机械性能： 良好

物理性能：

• 密度（kg/dm³）： 7.91

• 20°C时的电阻率（Ω mm² /m）： 0.70

• 20°C时的导热系数（W/m K）： 14

• 20°C时的比热容（J/kg K）： 460

特殊特点：

• 可在温度范围内使用高达350°C

• 非磁性材料（μr < 1.04）

• 在较低温度下，凹槽条冲击值没有明显陡降

加工：

• 冷成型： 可能

• 冷镦： 可能

• 开放模和封闭模锻造： 可能

• 切割加工： 要小心使用（高合金！）

• 机械加工： 不推荐

焊接：1.3964钢可通过常用的方法进行焊接，推荐的填充金属为1.3954和1.3984。最大间隔温度应保持在200°C以下，下游热处理（PWHT）取决于几何形状。

锻造：在锻造之前，应将钢加热至1150°C和950°C。锻造过程在1100°C至900°C进行，然后迅速空气或水冷却。建议对表面进行酸洗的后处理。

冷成型：由于高变形硬化度，需要更大的成型力。注意磁导率的轻微增加！

耐蚀性：与传统的铬镍钼钢相比，耐蚀性提高，对晶间腐蚀和应力腐蚀开裂具有抵抗力。还可以指出，该钢在温度高达40°C的海水中具有抗蚀性。

加工：与由于高合金含量而需要更长时间的粗钢牌号相比，由于高合金含量，15-5 PH的机加工较为困难（加工硬化）。这里应使用高质量的高速钢或硬质合金。车削的进给速率规定为每分钟不到0.5mm，切削速度为110到150m/min。

带锯切割的优势：使用带锯进行加工是对材料的机械加工，可显著减少意外变形并增加现有微观结构的硬度，例如火焰切割。

因此，通过带锯加工的工件在边缘处已经具有均匀的微观结构，而在材料的延续部分没有变化。这种情况使得可以立即用铣削或钻削完成工件，而无需事先进行软退火或类似的操作。